铝合金电缆耐高温性能差铜的熔融点为1080,而铝的熔融点仅为660,显然铜导体是耐火电缆---的选择。由于电缆运行工况复杂,在含有电解质的环境中,电极电位---的铝与其他加入的金属元素存在电极差,从而形成电流通路,发生孔蚀和裂隙腐蚀等电化学现象。通过---的紧压,可以弥补铝合金在体积导电率上的不足,使绞合导体线芯如实心导体一般,明显的降低线芯外径,提高导电性能,在同等载流量情况下导体外径只比铜缆大10%。






铝合金电缆耐腐蚀性能弱电缆导体的腐蚀主要是金属电化学腐蚀。铝合金电缆在生产工艺中为了---抗蠕变性能加入了镁、铜、锌、硅等元素,并增加热处理工序。用铝合金制造的电气连接与用铜导体制造的连接一样安全稳定。 铝合金的成分---改进了其连接性能,当导体退火时,添加的铁产生高强度抗蠕变性能,即使在长时间过载和过热时,也能---连接稳定。铝合金---了纯铝的抗拉强度,铝合金电缆可支撑4000米长度的自重,铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度的建筑(如体育场馆)配线时体现得尤为---。
铝合金电缆在电工铝中加入铜、铁、镁、硅、锌、硼等合金元素,同时通过工艺调整,铝合金电缆电阻,使得铝合金导体的机械性能大幅提高,避免纯铝导体的伸长率低、抗蠕变性能差、柔韧性差的问题,增加电缆系统的连接---性。另外,保持铝合金的电气性能与电工铝导体持平,在61%iacs以上。铝合金导体相比于纯铝导体,由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺,---的提高了抗拉强度,且延伸率提高到30%,柔韧性比铜高33%,弹性低40%,使用。铝合金导体的合金材料与退火处理工艺减少了导体在受热和压力下的“蠕变”倾向,相对于纯铝,抗蠕变性能提高300%,避免了由于冷流或蠕变引起的松弛问题。
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